不銹鋼封頭在諸多行業(yè)的容器設(shè)備中都是不可或缺的重要部件，封頭根據(jù)物件的不同產(chǎn)生哪幾種不同的形狀;不銹鋼封頭在加熱和冷卻的過(guò)程中由于受熱不均形成一定的溫度差異導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均從而產(chǎn)生熱應(yīng)力，那么產(chǎn)生熱應(yīng)力對(duì)不銹鋼封頭有什么影響呢，這就需要我們從文章中來(lái)尋找答案了。

封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等，封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種。

封頭根據(jù)材質(zhì)的不同有：煅鋼，炭鋼，不銹鋼封頭等

不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。不銹鋼封頭在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力就愈大。

另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。

不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

在上面的講述中我們知道影響不銹鋼封頭的因素可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：不銹鋼封頭在加熱和冷卻的過(guò)程中速度和時(shí)間不一致而產(chǎn)生的溫度差異，冷卻速度慢時(shí)間長(zhǎng)，加熱時(shí)受熱不均等都會(huì)影響不銹鋼封頭的質(zhì)量。